A.模具、產(chǎn)品合作公役
①上下殼的合作定位靠止口保證，凹止口和凸止口的公役一般選單邊0.1
②一般外殼大身上的配件(如透明鏡)外形比大身上的尺寸單邊小0.1—0.2
③大身上的活動配件(如按鈕)外形要比大身上的外形單邊小0.1—0.5
④配件表面形狀假如和大身上的表面形狀共同，可以從大身表面上相應(yīng)方位修剪得到。
B.下刀點的挑選
編寫刀路時，可在指定的恣意高度和方位下刀，第一刀剛開始加工時，吃刀量往往比較大，容易引起斷刀、彈刀，這時可以將下刀位開粗或且第一層下刀走空刀，盡量在料外邊下刀，此問題一定要引起留意。
C.搶刀、彈刀、掉刀
進刀量大，刀具裝夾長度過長，刀具直徑小經(jīng)常發(fā)生此類現(xiàn)象。
角落半徑和刀具半徑相同的方位加工時易呈現(xiàn)外形尺寸不精確的情況，稱為 搶刀------可以用直徑小一點的刀分層清角，再換大的刀光側(cè)面處理。深度 較低大時，可分層加工。
D.過切檢查
過切是經(jīng)常呈現(xiàn)的問題，要特別重視。處理的辦法，是將刀路模擬一遍，在各種方位視角重復(fù)檢查，沒有檢查的刀路不允許上機加工。外形銑削時，下刀點挑選不妥會呈現(xiàn)過切，可以改動下刀點加以避免。
